Ces dernières années, avec le développement rapide de l'économie chinoise, en particulier le développement rapide de l'industrie des batteries au lithium, la demande de cobalt a également augmenté.Le cobalt contient principalement des minerais de fer, de cuivre et de nickel.Les techniques de traitement du cobalt métallique et de l'oxyde de cobalt sont élevées, le processus de fusion est compliqué, avec une consommation d'énergie élevée et une pollution grave.
Processus de recyclage de la fusion de la mine de cobalt
Le processus de recyclage du minerai de cuivre-cobalt comprend principalement le processus de resélection et le processus de flottation, mais le processus de flottation est actuellement le processus le plus utilisé.
(1) Processus de re-sélection
La technologie de sélection des minéraux du minerai de cuivre et de cobalt est principalement utilisée pour les minéraux de vulcanisation du cobalt et les minéraux de cobalt d'arséniure de gallium, ou utilisée avec une méthode de flottation pour former un processus combiné robuste.Le minerai de cuivre et de cobalt possède un certain magnétisme.Bien que le test soit utilisé pour le recyclage du cobalt, il n’a pas été encouragé au cours du processus de production.
(2) Processus flottant
Le procédé de flottage reste toujours la principale méthode de recyclage du cobalt pour le recyclage des minerais de cuivre et de cobalt.Plus précisément, il s’agit de séparer le cobalt et d’autres sulfures métalliques grâce à la technologie flottante.L'utilisation d'une méthode cobalt-cobalt ou la suppression du cobalt dépend des différences entre les minéraux et les minéraux pulsés.
À ce stade, la base industrielle des pays africains est mince et tous les matériaux auxiliaires industriels doivent être importés.Afin de réduire les coûts, les entreprises locales utilisent toujours du carbonate de sodium pour extraire le carbonate de sodium.Parce que les impuretés du carbonate de cobalt sont proposées, il contient une grande quantité de sel.S'il est directement rejeté dans l'environnement, cela entraînera de graves défauts dans l'environnement.Avec la mise en œuvre de réglementations locales en matière de protection de l’environnement, diverses entreprises africaines ont commencé à étudier d’autres procédés de production de cobalt raffiné.Parmi eux, l'oxyde de magnésium constitue une direction de recherche.
Zehui Magnesium produit principalement des composés de magnésium, notamment des centres de R&D et des usines de fabrication.Récemment, le personnel R&D de Zehui Magnesium a ajoutél'oxyde de magnésiumau cobalt pour obtenir les résultats suivants : l'hydroxyde de magnésium produit par l'oxyde de magnésium peut produire du 0H-.La réaction 0H générée par le CO2+ dans la solution sera éliminé de l'électricité de l'hydroxyde de magnésium, et du CO (OH)2est précipité pour dissoudre en continu l'oxyde de magnésium, et le CO(OH)2précipite continuellement.
Après le test expérimental à base de magnésium Zehui, les résultats ont montré que l'oxyde de magnésium en tant que puits de cobalt est moitié inférieur à la quantité de carbonate.Par conséquent, le coût des matériaux auxiliaires peut être considérablement réduit, ce qui peut également réduire les coûts de logistique et d'entreposage.Il s’agit également d’un plan de produits à base de cobalt respectueux de l’environnement.
Heure de publication : 22 novembre 2022