La conductivité thermique est uniformément remplie d'un matériau de matrice thermique utilisant la conductivité thermique pour améliorer sa conductivité thermique.La performance de conduction thermique est principalement mesurée par la conductivité thermique (unité : W/mk).La conductivité thermique est divisée en plastique conducteur thermoconducteur et plastique isolant thermique.Les principaux composants de conductivité thermique comprennent les matériaux de substrat et les charges, et les matériaux de substrat comprennent le PPS, le PA6/PA66, le LCP, le TPE, le PC, le PPA, le PEEK, etc.Poudre de carbone à haute température, etc.
Le plastique conducteur thermique présente les caractéristiques suivantes :
(1) Dissipation thermique uniforme, évite les points de brûlure, réduit la déformation locale causée par la température élevée due à la température élevée ;
(2) Léger, 40 à 50 % plus léger que l’aluminium ;
(3) Il est pratique pour le moulage et le traitement, pas de traitement secondaire ;
(4) Haut degré de conception du produit ;
Étant donné que la méthode de moulage consiste principalement à mouler, le caoutchouc s'écoule dans le moule après chauffage, puis refroidi.Les caractéristiques du processus de traitement font que le coefficient de chauffage du matériau présente les caractéristiques du sexe opposé, c'est-à-dire la direction du flux de colle lors de l'injection et la direction du flux de colle vertical.Généralement, la conductivité thermique dans le sens d'écoulement de la colle est 3 à 6 fois supérieure à celle de la conductivité thermique dans le sens d'écoulement du caoutchouc vertical.Cette différence est causée par le moulage par injection du caoutchouc lorsqu'il se forme facilement dans le sens de l'écoulement.
La haute pureté de l'oxyde de magnésium, la bonne blancheur, la petite granularité et l'uniformité et la bonne décentralisation peuvent être utilisées pour la conductivité thermique du film de silicium thermique, la conductivité thermique (PA6, PP, PPS, ABS), etc. La quantité peut atteindre 70- 80 parties, et la vitesse de chauffage maximale peut atteindre 5 W/mk. Les résultats montrent que lorsque la quantité d'oxyde de magnésium est inférieure à 200 parties, le guidage thermique et la résistance à la traction du caoutchouc de silicium de remplissage d'oxyde de magnésium de petite taille de particules sont supérieurs à ceux des grandes. la taille des particules d'oxyde de magnésium, tandis que le taux d'étirement est inverse ;la grande taille des particules est à l'opposé ;la grande taille des particules ;L'oxyde de magnésium/l'oxyde de magnésium de petite taille de particules et le rapport d'utilisation du caoutchouc de silicium à 100/100 sont les plus importants ;l'ajout d'une quantité appropriée d'agent de couplage silane est propice à l'augmentation du guidage thermique du caoutchouc de silicone.La quantité de magnésium est de 0,5%.Dans PA, PP, PES, ajoutez 40 à 50 % d'oxyde de magnésium, ce qui peut grandement améliorer la conductivité thermique du plastique.
Heure de publication : 29 novembre 2022